Produit Swissbau 2024

Étanchéité des toits plats 4.0 – UNIROOF 700

Avis aux couvreurs et couvreuses : L'automate de soudage de toit innovant de Leister UNIROOF 700 bouleverse le marché des toits avec le Leister Quality System (LQS), l'assistant de soudage surveillé et la gestion de la puissance.

Une qualité de soudage documentée génère confiance et sécurité

L'UNIROOF 700 avec LQS et GPS chasse le démon de l'erreur des toits plats et des toits avec une inclinaison jusqu'à 30 degrés. En effet, en analysant son rapport de soudage, vous découvrez d'éventuels points faibles et les délimitez rapidement à l'aide des données GPS. Ainsi, vous trouvez ensuite rapidement l'endroit recherché et pouvez immédiatement corriger les erreurs potentielles.

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L'UNIROOF 700 vous offre donc des avantages imbattables, en particulier pour le soudage des membranes de toiture thermoplastiques des toitures plates industrielles. Et vous n'êtes pas le seul. La qualité de soudage documentée inspire également confiance et sécurité à vos clients.

Alarme en quittant la zone de soudage

Le LQS, c'est bien beau, mais vous préférez vous rendre compte directement pendant le soudage si vous sortez par erreur de la zone de soudage ?

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La zone de soudage se définit par l'interaction parfaite des paramètres de soudage que sont la température, la vitesse et la vitesse de rotation de la soufflerie. Nos concepteurs de produits ont également pensé à cela. C'est pourquoi votre UNIROOF 700 est équipé du Monitored Welding, un assistant électronique qui vous avertit bruyamment et avec un écran rouge lumineux lorsque vous quittez la zone de soudage. Si vous n'êtes pas revenu dans la zone de soudage au bout de 30 secondes, ce qui vous arrive par exemple en cas de sous-tension très élevée, l'assistant Monitored Welding arrête automatiquement l'UNIROOF 700.

Buse standard et buse de grattage brevetée pour les lés d'étanchéité TPOLT_UNIROOF_300_700_PW_AP_8506.jpg

La buse standard nouvellement développée de l'UNIROOF 700 - montée à la livraison - produit une largeur de soudage optimale, ce qui garantit des soudures homogènes. Par rapport aux buses traditionnelles, même à des températures inférieures de 20 °C à 30 °C. Grâce au nouveau design, il vous sera également facile d'insérer la buse dans le chevauchement.

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Pour souder des lés d'étanchéité en TPO ou d'autres membranes de toiture difficiles à souder, nous vous recommandons la nouvelle buse de grattage brevetée de Leister. En effet, grâce au procédé de rainurage breveté, la surface oxydée est enlevée lors du soudage par contact avec la buse de grattage. Dans la plupart des cas, il n'est donc pas nécessaire d'activer le cordon de soudure (par exemple avec des substances chimiques).

Gestion de la puissance pour un processus de soudage constant

L'expérience montre que vous êtes souvent confronté à une sous-tension électrique sur le chantier lors de l'étanchéification du toit. Nos développeurs de produits ont également pensé à cela et ont équipé votre UNIROOF 700 de la gestion de la puissance de Leister. Comment cela fonctionne-t-il ? Grâce à une électronique sophistiquée et à un élément chauffant particulièrement puissant. Concrètement, cela signifie pour vous que si vous souhaitez par exemple souder une bande d'étanchéité en PVC avec l'UNIROOF 700 à 550 °C, la gestion de la puissance vous aide à atteindre cette température même en cas de sous-tension. Et vous obtenez ainsi une puissance de soudage constante malgré la sous-tension.

Le mode Eco permet d'économiser jusqu'à 30 % d'énergie.

La durabilité et l'utilisation économique des ressources naturelles nous tiennent particulièrement à cœur. C'est pourquoi votre nouvel UNIROOF 700 dispose également d'un mode Eco. L'avantage : à température et débit d'air maximum, vous économisez jusqu'à 30 % d'énergie lors du soudage en mode Eco.

Différentes applications sans changement d'équipement

Vous trouvez pénible de devoir rééquiper à chaque fois votre soudeuse automatique pour différentes applications ? Nous aussi. C'est pourquoi nous avons conçu le boîtier de l'UNIROOF 700 de manière très mince et l'avons équipé d'un axe de transport mobile. Vous constaterez à quel point cela est utile au plus tard lorsque vous souderez avec l'UNIROOF 700 dans des espaces restreints, près des bords jusqu'à 100 mm sur et dans l'acrotère ainsi que dans d'autres zones de toitures difficiles d'accès comme les coupoles.

Enregistrer et consulter les recettes de soudage via l'application myLeister.

Vous soudez naturellement différents matériaux de membranes avec différents paramètres de soudage. Pour ne pas avoir à réinventer vos recettes de soudage à chaque fois où à les chercher dans une gestion fastidieuse des fiches, vous pouvez les créer simplement dans l'application myLeister et les enregistrer de manière claire. En cas de besoin, il vous suffit de transmettre la recette de soudage appropriée à l'UNIROOF 700 et c'est parti. Et pour vous simplifier encore plus la tâche, vous trouverez des recettes de soudage prédéfinies pour le TPO, le PVC, l'EVA et le PIB directement dans la mémoire de votre UNIROOF 700.